标准齿轮是一种机械传动零件，主要为传递运动和动力的装置，在任何一个机械部件中所起的作用都非常关键，所以齿轮质量好坏直接影响到传动的平稳、噪声大小及齿轮的使用寿命;因此，加工齿轮要求齿形要正，节圆跳动小，齿距等分，公法线长度适中以及表面粗糙度小。

　　1、齿轮加工方法

　　通常在齿轮加工过程中，主要利用其齿形啮合原理和齿形曲线来进行加工，主要的加工方法有2种，

1.1　展成法

　　展成法加工齿轮是根据齿轮啮合原理，将2个齿轮在传动的过程中加工出来，一般加工时1个模数1把刀具，适合于大批量和效率要求高的生产加工。

　　1.2　仿形法

　　仿形法齿形曲线靠齿轮铣刀来保证，齿距的均匀性靠分度头来保证。在铣床上用仿形法铣削齿轮一般能达到9级精度(1～5级为高级;6～8级为中级;9～12级为低级)。仿形法加工直齿轮应确定3个条件，即模数、压力角和齿数，标准直齿轮的外径、节径、齿高、齿厚和公法线长度等都可计算或者查询得到，选择铣刀也依据这3个条件。

　　展成法使用1个模数1把刀具(插刀或滚刀)，而仿形齿轮铣刀使用1个模数8把刀具，每把刀具的加工范围见表1。从表1可以看出，选刀时需注意国家规定标准公制齿轮压力角为20°[1-3]，另外，伞齿轮铣刀与通用铣刀外形基本相似，不能弄错。伞齿轮铣刀会注明“伞”或“□”字样，适合于小批量单件生产加工。